一、清理精铸件的毛面
采用液体喷砂来清理精密铸件，不仅能清楚铸件表面的氧化皮及残留物，并能起到抛光的作用。提高铸件的表面光洁度。特别是对形状复杂的精密铸件，采用液体喷砂机清理和抛光是最经济有效的工艺方法，例如航空发动机涡轮叶片等。
采用液体喷砂来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色，使零件的外观更美观。如采用液体喷丸效果更好，同时还可提高零件的表面硬度和抗蚀能力，液体喷丸还可以达到装饰的作用，如各种仪表外壳，框架等。
对砂型铸造的铝合金、铜合金采用液体手动喷砂机同样得到较高的表面质量。对较粗糙的铸钢铸铁毛坏件一般不推荐采用液体喷砂工艺。
 
二、清除氧化皮
热处理后的氧化皮及残盐，采用液体喷砂清除氧化皮而且还能提高零件的光洁度。尤其对形状复杂的模具及精密零件，液体喷砂机效果更为突出。例如锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分，还能提高锉刀的使用寿命。
热轧后的各种金属板材，也可采用液体喷砂清除氧化皮及斑渍，为冷轧准备，提高板材的表面质量。
 
三、清除机械加工件微毛刺
毛刺虽小危害甚大，随着科技进步，机械零件状态日渐复杂，精度要求越来越高，应用条件十分严格，不允许有一点毛刺，例如纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精密复杂零件、医疗器械等等，采用液体手动喷砂机清除毛刺效率高质量好，使两个表面的交界处出现很小的圆角，（这是很多机械零件要求的）若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度。
 
四、清理污物和绣渍
各种模具如锻模、冲压模、轮胎模具、塑压模、玻璃制品模等，使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕，采用液体喷砂（或喷丸）清理，效果十分显著同时还能提高模具的使用寿命。对食品模具采用液体手动喷砂机（丸）能达到医学性的除菌要求。
翻修旧的机械零件，能达到整旧如新的效果、电子工业中的陶瓷元件的耐压性能。
 
五、为其他表面处理工序准备
电镀零件前采用液体喷砂预处理，电镀层结合力强。这对镀硬铬尤为明显。如发动机活塞环镀铬，纺织机托丝锟镀梨面铬等。
油漆零件，喷涂零件。在喷涂前采用液体喷砂能增大涂层的结合力，粘接件采用液体喷砂接质量好、牢固。
 
六、光饰加工
液体手动喷砂机（丸）作为一种光饰加工方法效果十分突出。尤其是对复杂形面的零件如：叶轮发动机叶片、各种模具型面如货币模具、纪念币模具的抛光，其他任何方式都是无法比拟的。用液体喷砂抛光陶瓷、金刚石。是最经济的方法，如化纤纺织机械摩擦轮的抛光。
 
七、为了得到无反射光的装饰表面
用液体喷砂或喷砂（丸）加工的表面不反光。对既需要表面光滑，又不允许反光的零件，采用液体喷砂或喷丸是有效的工艺方法，例如手术器械等。