一、目的：规范操作程序，提高产品质量和保障使用者人身安全。

二、范围：喷砂机机体及所用砂子。

三、操作方法：
1、先安装外接气源：设备后补的快速接口可与外接起源快速联机。（可自备气源，气泵压力须为8KG，供气量0.1-0.17㎡/mil）
2、保证本机正常压力在0.5-0.6Mpa，如果没有特殊情况勿动压力表。
3、打开电源开关，连接脚控阀，脚轻轻点击脚踏阀，此时设备内电磁阀联动，砂即将喷出，脚踏阀不可过力踩压。
4、设备使用的砂子，最好采用优质的金刚砂（60#、60#、80#），使用时将砂倒入砂池里，使砂略超过滤簏，砂流可循环使用。
5、工作完毕，切断电源开关。

四、注意事项：
1、喷砂机的储气罐、压力表、安全阀要定期喷砂机校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。
2、喷砂嘴长期使用喷口过大，影响正常使用，应及时更换，喷砂嘴应与喷蕊尖部要调到适当的距离，可改变喷砂效果。
3、操作人员在进行工作之前，要将各种的防护设备穿戴好，例如：防尘面具、防护服、防护手套；喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。工作完后，喷砂机通风除尘是被应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。
4、为确保喷砂机运行安全，并对喷砂机做定期专业维护检验。喷砂机使用单位须设专人使用、管理喷砂机，该使用、管理人应参加必要的喷砂岗位培训，并定期参加年检。
5、砂轮机内部每半年加注一次锂脂润滑油，并检查轴承的磨损程度，超过磨损极限必须更换新轴承。工作时，必须绝对屏蔽，以免磨料飞出商人。严禁向除锈构件以外的物品喷射，严禁喷枪对人喷射或玩耍。
6、喷砂机附近严禁烟火或使用明火，并应张贴警示说明。

五、喷砂机维护方法
喷砂设备主要用于氧化皮、焊渣、灰尘等清除，同时增加涂层的附着力。在使用喷砂机/喷丸机要做好一切安全措施：
1、穿戴防护服、持证上岗，最少两人操作；
2、在喷砂机进行喷砂时，PLC设定双层喷砂罐，使料位仪、进气气控阀、压差计、排气气控阀的联动控制，方可连续喷砂。
3、磨料旋风分离机工作是否正常，在喷砂过程中将回收的磨料、灰尘有效的进行分离到出料斗。
4、喷砂前对除尘系统进行检查，在清理时保证无灰尘外溢（设备运行中脉冲反冲装置是否有效的进行清除滤芯外壁集结的灰尘）
5、每班结束工作时，人工将洒落的磨料清理干净，是前后两段的舱体回收室；
6、定期检查系统的连接口，保证液压管路系统的密封性，如有漏气应及时维护（每月进行一次）
7、将除尘箱中的粉尘定期清除；
8、对喷砂机喷枪、砂管等易损件性能情况进行定期检查，如有损坏及时更换（每周一次）
9、对除尘器的滤芯性能也是及时检查更换（半年一次）
10、链条、链轮、电机的润滑每月进行一次；
11、电气控制柜要经常打开用压缩空气吹洗内部的粉尘，每月一次。